বৈদ্যুতিন গ্লাস লিফটার অ্যাসেমব্লিতে সাধারণ সমস্যাগুলির সমস্যা সমাধান

বৈদ্যুতিক গ্লাস লিফটার সমাবেশ নির্মাণ শিল্প, উত্পাদন শিল্প এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য বড় কাচের প্যানেলগুলি পরিচালনা করা প্রয়োজন। এই ডিভাইসগুলি তাদের দক্ষতা এবং সুবিধার জন্য সম্মানিত হয় তবে যে কোনও যান্ত্রিক সিস্টেমের মতো বৈদ্যুতিক কাচের লিফটগুলি ব্যবহারের সময় কিছু সাধারণ সমস্যার মুখোমুখি হতে পারে। এই সমস্যার মূল কারণগুলি বোঝা এবং কার্যকর সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিগুলি আয়ত্ত করা রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাস করতে এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

বিদ্যুৎ সমস্যা
বৈদ্যুতিক গ্লাস লিফটার অ্যাসেমব্লির পাওয়ার সিস্টেমটি প্রায়শই ব্যর্থতার অন্যতম মূল কারণ। ব্যাটারি চালিত ডিভাইসগুলির জন্য, যদি ব্যাটারি শক্তি খুব কম হয় তবে ডিভাইসটি সঠিকভাবে কাজ করবে না, তাই ব্যাটারি পাওয়ারটি পরীক্ষা করা এবং চার্জ করা প্রথম পদক্ষেপ। যদি বৈদ্যুতিক গ্লাস লিফটটি প্লাগ-ইন পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করে তবে এটিও সম্ভব যে পাওয়ার সকেট, সংযোগকারী কেবল বা পাওয়ার অ্যাডাপ্টারটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে, যার ফলে ডিভাইসটি সঠিকভাবে শুরু করতে ব্যর্থ হয়েছে। এই ক্ষেত্রে, প্রথমে ব্যাটারি পুরোপুরি চার্জ করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। প্লাগ-ইন ডিভাইসের জন্য, পাওয়ার সকেটের শক্তি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং পাওয়ার কর্ড এবং প্লাগটি অক্ষত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
কিছু বৈদ্যুতিক কাচের লিফটগুলি একটি ব্যাকআপ পাওয়ার সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত হতে পারে যা মূল বিদ্যুৎ সরবরাহের ক্ষেত্রে সমস্যা থাকলে কাজ চালিয়ে যেতে পারে। ব্যাকআপ পাওয়ার সাপ্লাই দৃ ly ়ভাবে সংযুক্ত রয়েছে এবং সরঞ্জাম ডাউনটাইম এড়ানোর জন্য শক্তি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা।

মোটর ব্যর্থতা
বৈদ্যুতিক গ্লাস লিফ্টের মোটরটি এর মূল উপাদান, উত্তোলন এবং নিম্নতর প্রক্রিয়া চালানোর জন্য দায়বদ্ধ। যদি মোটর ব্যর্থ হয় তবে পুরো সিস্টেমটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করবে না। ব্যর্থতার সাধারণ কারণগুলির মধ্যে মোটরটির অতিরিক্ত গরম বা মোটর পরিধান অন্তর্ভুক্ত। মোটর ওভারহাইটিং সাধারণত ঘটে যখন মোটরটি দীর্ঘ সময় ধরে অবিচ্ছিন্নভাবে ব্যবহার করা হয়, বিশেষত সরঞ্জামগুলির দুর্বল বায়ুচলাচল সহ পরিবেশে।
এই সমস্যাটি সমাধানের প্রথম পদক্ষেপটি হ'ল বৈদ্যুতিন কাচের লিফটটি ব্যবহার করা হলে পর্যাপ্ত তাপ অপচয় স্থান রয়েছে তা নিশ্চিত করা এবং খুব বেশি সময় ধরে অবিচ্ছিন্ন অপারেশন এড়ানো উচিত। মোটর নিয়মিত পরিষ্কার করা এবং বায়ু প্রবাহিত রাখতে ভেন্টগুলি পরীক্ষা করা অতিরিক্ত গরম প্রতিরোধের কার্যকর উপায়। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং মোটর অংশগুলির তৈলাক্তকরণ মোটরটির জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে। যদি মোটরের অংশগুলিতে পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণগুলি পাওয়া যায় তবে সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ পুনরুদ্ধার করার জন্য মোটরটির সময়মত প্রতিস্থাপন একটি প্রয়োজনীয় ব্যবস্থা।

উত্তোলন প্রক্রিয়া ব্যর্থতা
বৈদ্যুতিক গ্লাস লিফ্টের উত্তোলন প্রক্রিয়াটি এর অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং যে কোনও ছোট ব্যর্থতা সরঞ্জামগুলি সুচারুভাবে পরিচালনা না করতে পারে। ব্যর্থতার সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে উত্তোলন প্রক্রিয়াটি আটকে বা অবরুদ্ধ হয়ে যাওয়া, যা সাধারণত যান্ত্রিক অংশগুলিতে ধুলা, মরিচা বা অন্যান্য ধ্বংসাবশেষের জমে থাকে, যা চলন্ত অংশগুলি অবাধে স্লাইডিং থেকে বাধা দেয়। এই ব্যর্থতা দূর করার জন্য, উত্তোলন ব্যবস্থার অংশগুলির নিয়মিত পরিদর্শন, পরিষ্কার ধ্বংস এবং লুব্রিকেশন এটি সঠিকভাবে চলমান রাখার মূল চাবিকাঠি।
যদি সরঞ্জামগুলি অপারেশনগুলি উত্তোলন এবং হ্রাস করার জন্য কোনও জলবাহী বা বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম ব্যবহার করে তবে জলবাহী তেল বা গ্যাসের ফুটো উত্তোলন প্রক্রিয়া চলাকালীন অস্থিতিশীলতা বা দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। এই মুহুর্তে, ফাঁস হওয়ার লক্ষণগুলির জন্য সিস্টেমে সমস্ত পাইপ এবং সিলগুলি পরীক্ষা করা এবং সময়মতো ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্যর্থতা
বৈদ্যুতিন গ্লাস উত্তোলন ডিভাইসের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একাধিক অংশ যেমন বৈদ্যুতিক সার্কিট, সেন্সর এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। যে কোনও অংশের ব্যর্থতা সরঞ্জামগুলির অস্বাভাবিক অপারেশন হতে পারে। সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে একটি হ'ল আলগা বা জঞ্জালযুক্ত ওয়্যারিং, বিশেষত দীর্ঘদিন ধরে আর্দ্রতা বা কঠোর পরিবেশের সংস্পর্শে থাকা সরঞ্জামগুলিতে। এটি এড়াতে, সমস্ত তারগুলি, প্লাগ এবং টার্মিনালগুলি আলগা বা জঞ্জালযুক্ত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি পরীক্ষা করে দেখুন।
এছাড়াও, কিছু বৈদ্যুতিক গ্লাস উত্তোলন ডিভাইসগুলি লোড এবং উত্তোলনের উচ্চতা হিসাবে তথ্য সনাক্ত করতে সেন্সর দিয়ে সজ্জিত। যদি এই সেন্সরগুলি ব্যর্থ হয় তবে এটি সরঞ্জামগুলি প্রত্যাশা অনুযায়ী পরিচালনা করতে ব্যর্থ হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, সেন্সরগুলি প্রথমে চেক এবং ক্যালিব্রেট করতে হবে এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার যথার্থতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ত্রুটিযুক্ত সেন্সরগুলি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে।

অতিরিক্ত শব্দ বা কম্পন
যদি বৈদ্যুতিন গ্লাস উত্তোলন ডিভাইস অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন করে তবে এটি সাধারণত যান্ত্রিক অংশগুলির পরিধান বা আলগাতার কারণে হয়। সর্বাধিক সাধারণ কারণ হ'ল বিয়ারিংয়ের পরিধান। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, বিয়ারিংগুলি বাড়ার কারণে শব্দ করতে বা কম্পন সৃষ্টি করতে পারে। এই মুহুর্তে, উত্তোলন ব্যবস্থায় সমস্ত বিয়ারিংস, গিয়ার এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলি পরিধানের সুস্পষ্ট লক্ষণগুলির জন্য পরীক্ষা করা দরকার এবং প্রয়োজনীয় হিসাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
সরঞ্জামগুলির অন্যান্য অংশগুলি, যেমন স্ক্রু এবং বাদামগুলি আরও শক্ত না করা হলে কম্পন বাড়িয়ে তুলতে পারে। অতএব, নিয়মিত পরিদর্শন এবং সমস্ত ফাস্টেনারগুলি আলগা নয় তা নিশ্চিত করা শব্দ এবং কম্পন হ্রাস করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ ব্যবস্থা ।